激光熔覆技术的实际应用

激光熔覆技术是一种先进设备的表面改性技术，具备普遍的应用领域。其目的是在基体材料表面分解具备高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等的功能层，从而超过表面改性或修缮的目的，与堆焊。

　　激光熔覆技术是一种先进设备的表面改性技术，具备普遍的应用领域。其目的是在基体材料表面分解具备高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等的功能层，从而超过表面改性或修缮的目的，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积比起，激光熔覆具备溶解度小、的组织颗粒、涂层与基体融合好、合适熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此，激光熔覆技术应用于矿山机械再行生产前景十分辽阔　　低损耗，矿山机械期望技术革新　　目前，我国已是矿山机械的生产大国、消费大国和进口大国。矿山机械是对应用于矿山的建井、开采、矿井提高运输、碎裂、磨矿、筛分、洗煤、选矿、提纯等各类设备的总称。

其量大面广，且用于工况险恶，零件表面磨损、磨蚀和割伤相当严重，据有关数据统计资料，全球大约有1/3～1/2的能源被消耗在摩擦上，由于摩擦造成的磨损失效占到设备损毁的70%－80%，每年损失都在上千亿美元。特别是在高速、高温、高压等条件下工作的零件，往往不会因其表面磨损而导致零件出厂，造成设备停止使用。　　另外，矿山机械的特点是体积可观、价格昂贵、集装箱艰难，而且维修修理工作量大，因此在设备因磨损损毁而暂停运营时，不会导致极大的经济损失。如若改良耐磨材料提升零部件加工精度，提高设备结构的可靠性，将可以延期设备磨损的期限。

因此，积极开展矿山机械再行生产或升级改建加工势在必行。　　抗磨损，激光熔覆技术应运而生　　为了解决问题矿山机械零部件磨损和生锈相当严重的问题，激光熔覆技术应运而生。

该技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制取出有高性能的合金表面而不影响基体的性质，既减少了成本，又节约了贵重珍贵金属材料。　　与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积比起，激光熔覆具备溶解度小、的组织颗粒、涂层与基体融合好、合适熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。　　使用激光熔覆技术，可以对采煤机及掘进机截齿、综采液压支架不锈钢立柱、刮板机、齿轮传动箱中的过热零件展开再行生产，特别是在截齿端部锥面及刮板机易磨损部位制取了冶金融合、软质点和高韧性金属材料填充的激光增强覆层，使其平均值使用寿命获得大幅提高。

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