分享：PCB焊接后板面发白改善探讨

1、前言PCB焊后板面金黄色是波峰焊与手工焊中少见的缺失。金百泽客户对系统PCB焊后，用于洗板水清除板面找到有金黄色现象，客户猜测系PCB问题造成，不当图片如下：（清除后板面经常出现泛白图片）有关焊的各种允收标准，以IPC-A-610“电子装配件可拒绝接受条件”为最不具权威性的国际规范，其中第10.4对清洁度有明确要求：从质量风险评估与提高原则来看，再次发生制程警讯时，客户方必需看到提高措施与继续执行方案后，才能考虑到对现品的允收。

故此类问题虽并未影响到功能，但往往也沦为双方争辩的焦点，本文即回应问题展开探究和提高。2、原因分析2.1事故调查PCBA贴片为手工有铅焊，烙铁温度为270-310℃，焊后有助焊剂残余在板面，手工用洗板水展开助焊剂擦洗，板面大自然潮湿后找到有泛白痕迹。2.2影响因素从整个焊流程看，导致PCBA焊后金黄色的有可能因素如下：A、PCB问题--焊前阻焊接表面已损毁或受到其它毁坏造成颜色变异；B、助焊剂与PCB阻焊油墨不给定，对油墨有反击或生锈；C、浸板水与助焊剂不给定，无法有效地清理助焊剂或与助焊剂产生反应分解其它污染物；D、清除方式不对--手工擦洗无法将助焊剂几乎清除整洁。2.3仿真试验有菲林印PCB图片为了检验否因菲林印造成板面金黄色，兹做到试板展开检验。

挑选出有菲林印和没菲林印的PCB板各2PCS，使用某种程度的方法展开焊并清除板面。结果找到，有菲林印PCB与无菲林印PCB皆有经常出现板面金黄色现象，故此类金黄色与阻焊菲林印无必要关系。

特取有所不同油墨品牌的PCB各2PCS展开对比测试，数据如下：从测试数据看，两种油墨皆有经常出现金黄色，但从油墨外观赏，并未找到有生锈之迹象，疑似与助焊剂关联更大。为此兹咨询业界同类供应商，搜集信息如下：助焊剂大多所含卤素（F、CL、Br、I），如焊后有卤素离子残余在板面，这些卤素残留物本身不是白色的，但当在空气中逗留过久或遇水、遇潮后则易生成强酸类物质，这些强酸开始和焊点表面的水解层起反应，这个反应结果分解了酸盐，当大自然潮湿后就不会构成白色残留物。

从上述反应原理看，如板面有助焊剂残余，是有可能经常出现类似于金黄色现象的。手工焊后，如使用常规方式展开手工擦洗，则板面是很难几乎擦洗做到的，即很难超过板面无残留这个拒绝；如一旦有助焊剂残余，则有可能留给品质隐患。为此，兹使用超声波帮助清除。经超声波清除后，阻焊表面色泽均匀分布，并未找到白色残留物，可以符合客户品质拒绝。

3、结论通过实验对比分析，PCB焊后金黄色，主要是焊后板面残余助焊剂，手工方式无法清除整洁，造成板面有泛白痕迹，此类出现异常可通过超声波帮助清除加以解决（或转用无卤助焊剂），以尽量避免类似于外观不当。关于云创软闻云创软闻是国内最不具特色的电子工程师社区，融合了行业资讯、社群对话、培训自学、活动交流、设计与生产分包等服务，以开放式硬件创意技术交流和培训服务为核心，相连了多达30万工程师和产业链上下游企业，探讨电子行业的科技创新，单体最有一点注目的产业链资源，致力于为百万工程师和创意创业型企业打造出一站式公共设计与生产服务平台。

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